Über uns - Novasfer DE

Novasfer ist heute ein führendes Unternehmen in der Made-in-Italy-Produktion von Komponenten für Heizungs-, Klima- und Sanitäranlagen für private und industrielle Anwendungen sowie in der Bereitstellung innovativer Anlagelösungen. Im Jahr 2020 feierte das Unternehmen sein 40-jähriges Bestehen.

DESIGN UND F&E

Innovation ist das schlagende Herz von Novasfer. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung ist ständig damit beschäftigt, neue Produkte zu entwickeln, die den Anforderungen eines sich ständig verändernden Marktes entsprechen, bestehende Produkte zu überarbeiten und zu verbessern und eng mit den Kunden zusammenzuarbeiten, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwerfen und zu realisieren, die auf spezifische Bedürfnisse eingehen, die von Katalogprodukten nicht erfüllt werden können.

Der Einsatz von 3D- und Hydrauliksimulationsprogrammen macht die Produktentwicklungsphase zu einem entscheidenden Wettbewerbsfaktor. Mit einem Team hochqualifizierter Ingenieure setzen wir die Anforderungen unserer Kunden in leistungsstarke Produkte um, die ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit, Flexibilität, Effizienz und Einhaltung der Industrienormen gewährleisten. Jedes Projekt wird von der Anforderungsanalyse bis zum Prototyping und der Produktion begleitet, um optimale Lösungen für jede Anwendung zu gewährleisten.

Haben Sie einen speziellen Bedarf? Unsere F&E-Abteilung ist bereit, Sie bei der Verwirklichung der perfekten Lösung für Ihr Projekt zu unterstützen.

FORMGEBUNG UND VERARBEITUNG

Die Herstellung von Messingteilen beginnt mit dem Eintreffen der Messingstange, die von vertrauenswürdigen lokalen Partnern geliefert wird. Die erste Formgebungsphase erfolgt mit hydraulischen Pressen mit kontinuierlichem und diskontinuierlichem Zyklus, die in der Lage sind, Teile mit komplexen Geometrien nach Kundenwunsch zu formen.

Novasfer verfügt über spezielle CNC-Bearbeitungszentren, die mehrere Präzisionsbearbeitungen erfordern. Die hohe Flexibilität und Präzision der Drehmaschinen ermöglicht eine effiziente Produktion von Artikeln für Kleinserien, wie z.B. Sondermuster und mittelgroße Chargen

MONTAGE UND PRÜFUNG

Die Erfolgsphilosophie von NOVASFER absolute Hingabe an den Kunden, dem das Unternehmen als Partner seine Fähigkeit zur Produktindustrialisierung, zur technologischen Innovation und zur Qualität anbietet, was durch die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 und zahlreiche internationale Produktzulassungen belegt wird.
Die Struktur, die Maschinen und die Flexibilität des Personals ermöglichen die Anpassung der Eingriffe bei jeder Art von Produkt Anpassung an die ständige technische Entwicklung. Im Mittelpunkt steht dabei die Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die es uns ermöglicht, gemeinsam zu planen und Arbeitsabläufe stabil zu gestalten, aber auch gelegentliche Produktionsspitzen zu bewältigen. Das in vierzig Jahren differenzierter Gehäusearbeiten erworbene Arbeitssystem ermöglicht es uns, Aufträge rechtzeitig zu planen, Qualitätskonstanz auch bei komplexesten Prozessen, Echtzeitüberwachung des Auftragsfortschritts.
Die IT-Ausstattung ermöglicht uns die Verwaltung von Aufträgen gemäß den technischen Standards der Kunden, Erstellung von Etiketten und spezifischen Unterlagen.

LAGERHAUS

NOVASFER garantiert eine Just-in-Time-Produktion, die es dem Kunden ermöglicht, ein neues, also nicht veraltetes Produkt zu erhalten, das immer den neuesten Standards entspricht, unterstützt durch ein Barcode-Rückverfolgbarkeitssystem.

Dies garantiert eine höhere Produktqualität und Langlebigkeit, verbunden mit dem Engagement des gesamten Unternehmens, die anspruchsvollsten Kundenaufträge zu erfüllen.

Darüber hinaus seit der Einführung des vertikalen Werkzeugmagazins die Effizienz um +30% gesteigert werden.

Unsere Geschichte

Ein erfolgreicher Weg

1980 wurde NOVASFER in Ponte San Marco (BS) als Hersteller Kugelhähnen für Wasser und Gas gegründet. Das Unternehmen zeichnete sich sofort durch seine ausgeprägte Ausrichtung auf Produktqualität und kundenspezifischen Service aus.

1980

Das Unternehmen ist in seine neuen, erweiterten Räumlichkeiten in Calvagese della Riviera (BS) umgezogen, die sich über eine Fläche von 13.000 m² erstrecken und mit einer eigenen Gussabteilung und einem hochmodernen Maschinenpark ausgestattet sind, darunter automatische Bearbeitungszentren für Kleinteile, die eine autonome und flexible Produktion gewährleisten.

1996

Im Jahr 2000 erneuert sich Novasfer vollständig. Das Unternehmen beginnt mit dem Entwurf und der Entwicklung von Produkten mit hohem technischen Gehalt, die den Anforderungen einer immer breiteren, diversifizierten und anspruchsvollen Kundschaft entsprechen. Die neue Vision des Unternehmens auf die Welt der Erstausrüster ausgerichtet und garantiert eine vollständige Flexibilität in Übereinstimmung mit den Marktanforderungen.

2000

Im Jahr 2007 wurde in Bottenago (BS) ein neuer Produktionsstandort NOVASFER 2 eröffnet, der den Hauptsitz ergänzt und auf die Bearbeitung von Stangen spezialisiert ist. Dank der automatischen und CNC-Bearbeitungszentren ist eine hohe Flexibilität und Präzision gewährleistet, die eine effiziente Bearbeitung von Artikeln für Kleinserien, wie Sondermuster und mittelgroße Serien, ermöglicht Dies stärkt die führende Position in der OEM-Produktion von spezialisierten, maßgeschneiderten Lösungen.

2007

Im Jahr 2012 wurde ein dritter , NOVASFER 3 in Calvagese della Riviera (BS), gegründet, der auf die Montage und Prüfung von Hydroniksystemen spezialisiert ist, mit dem Ziel, die Angebotskapazität des Unternehmens zu erhöhen und die Flexibilität zu erhalten, die schon immer sein Markenzeichen war.Dies stärkt die führende Position in der OEM-Produktion von spezialisierten, maßgeschneiderten Lösungen.

2012

Neue Investitionen in das Werk NOVASFER 3 mit einem neuen Lager und einem neuen Schulungszentrum für technische und kommerzielle Produkte.

2019

Im Jahr 2021 erfolgt der Erwerb des neuen Produktionsstandorts in Bottenago (BS), mit nicht weniger als 5.000 m2, die vollständig der Montage und Prüfung von Novasfer-Systemen in einer Industrie 4.0-Logik gewidmet sind. Die Aufgabe besteht darin, die neue technologische und industrielle Entwicklung voranzutreiben, die dank der hydraulischen Dichtheitsprüfung und der elektrischen und funktionellen Prüfung, der Verwaltung und Vernetzung aller Montagestationen, der vollständigen Rückverfolgbarkeit des Produkts während seines gesamten Lebenszyklus durch die Seriennummer und schließlich der Verfügbarkeit aller gesammelten Daten für die Analyse in einer Datenbank gewährleistet ist.

2021